پلی آمیدهای آلیفاتیک از ساختارهای مختلفی به صورت تجاری تولید شده اند که PA6، PA66، PA46، PA11 و PA12 از مهمترین آنها هستند.تخریب اکسیداتیو در PA به درجه بلورینگی و چگالی فاز آمورف بستگی دارد.طبق روش سنتی، پلی آمیدهای آلیفاتیک با مقادیر کمی نمک مس (تا ppm 50) همراه با یون های هالوژن (مانند یون های ید و برمید) تثبیت می شوند.کارایی این سیستم تثبیت کننده شگفت آور است زیرا یون های مس به عنوان یک کمک کننده پیری در پلی الفین ها در نظر گرفته می شوند.مکانیسم اثر تثبیت کننده سیستم کامپوزیت مس / هالوژن هنوز در حال مطالعه است.
آمین های آروماتیک تثبیت کننده های معمولی هستند که LTTS را افزایش می دهند، اما زمانی که در PA استفاده می شوند، می توانند باعث تغییر رنگ پلیمرها شوند.آنتی اکسیدان های فنل می توانند رنگ اولیه را پس از پلی تراکم برای تثبیت پلی آمید آلیفاتیک بهبود بخشند.به طور کلی، این آنتی اکسیدان قبل از پایان واکنش پلی تراکم اضافه می شود.
جدول زیر خواص تثبیت کننده های مختلف مورد استفاده برای پلی آمید آلیفاتیک را مقایسه می کند.
| سیستم AO | مزیت - فایده - سود - منفعت | ضعف |
| نمک های مس / یدید | در غلظت های پایین بسیار موثر است هنگامی که دمای پیری بالاتر از 150 درجه سانتیگراد است، به LTTS پلیمر کمک زیادی می کند. | پراکندگی ضعیف در پلیمرها شسته شدن به راحتی در تماس با آب یا آب/حلال ها اتفاق می افتد ممکن است باعث تغییر رنگ شود |
| آمین های معطر | به LTTS پلیمرها کمک زیادی می کند | در غلظت های بالا باشد تغییر رنگ |
| فنل ها | به LTTS پلیمرها کمک زیادی می کند عملکرد رنگ خوب می توان در طول فرآیند غلظت اضافه کرد هیچ واکنش جانبی با پلیمرهای دیگر در طول اختلاط رخ نمی دهد |
در دمای بالا (به عنوان مثال بالای 150 درجه سانتیگراد)، سیستم های تثبیت کننده مس/یدید بهترین نتایج را نشان می دهند.با این حال، در دمای پایین پیری، آنتی اکسیدان های فنلی به تنهایی یا در ترکیب با فسفیت ها می توانند موثرتر باشند.یکی دیگر از مزایای استفاده از آنتی اکسیدان های فنلی این است که آنها رنگ اولیه پلی پلیمرها را تا زمان پیری گرما به طور موثرتری نسبت به تثبیت کننده های نمک مس حفظ می کنند.
تغییر رنگ پلیمر پس از پیری حرارتی به موازات خواص مکانیکی آن کاهش نمی یابد.تغییر رنگ حتی در یک دوره کوتاه مدت ممکن است اتفاق بیفتد، اما استحکام کششی و کشیدگی پلیمر تا بعداً تحت تأثیر قرار نخواهد گرفت.
حجم وسیعی از ادبیات کاربردهای فراوان پلی آمیدهای تقویت شده با الیاف شیشه را در صنعت خودرو توصیف می کند، مانند تیغه های موتور، درپوش و مشبک های رادیاتور، ترمزها و آکومولاتورهای فرمان، آستین سوپاپ ها، لاستیک ها، کنتاکتورهای ترمز هوا و کاپوت.آنتی اکسیدان های فنلی، چه به تنهایی و چه در ترکیب با فسفیت، بهترین تثبیت کننده برای GFR PA66 هستند.
فرمول پایه ترکیب فنل + فسفیت 1098 + 168 است که می توان آن را برای دماهای پردازش غیر افزایش یافته نسبتا پایین اعمال کرد و رنگ اکستروژن بهبود یافته است.با این حال، برای سیستم های پلی آمید مانند تقویت کننده الیاف شیشه، دمای پردازش بالاتر است (نزدیک به 300 درجه سانتیگراد)، 168 شکست در دمای بالا، در این زمان، ما بیشتر از 1098 + S9228 از چنین ترکیبی از مقاومت دمایی بهتر استفاده می کنیم، که همچنین پرکاربردترین فرمول در نایلون با دمای بالا
پس از نتایج آزمایش سیستماتیک، مشخص شد که 1098+S9228 هنوز جای بهبود در بهبود رنگ نایلون با دمای بالا دارد، و Sarex Chemical محصولات ارتقا یافته SARAFOS 2628P5 (مقاومت کمکی مبتنی بر فسفر) و SARANOX PA2624 (pphoned pphen) را روانه بازار کرد. ترکیبی) عملکرد بهتری در زرد کردن نایلون در دمای بالا دارند و داده های آزمایش مربوطه به شرح زیر است:
PA66، تست اکستروژن چندگانه و پخت داغ 270 درجه سانتیگراد
| ■0.1%1098+0.2%9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0.1%109810.2%2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3% PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
داده های فوق توسط آزمایشگاه شیمی سرکس تعیین شد
در مقایسه با همان مقدار افزودن SARAFOS 2628P5 و S9228، رنگ اکستروژن چندگانه و ذخیره حرارت 120 درجه سانتیگراد برای 12 ساعت عملکرد خوبی دارد و مقاومت هیدرولیز خود محصول نیز بهتر از S9228 است که کاربرد خوبی دارد. چشم اندازها در اصلاح PA
هنگامی که نیازهای بالاتری برای رنگ اولیه وجود دارد، توصیه می شود SARANOX PA2624 را اضافه کنید، علاوه بر فرم پودر، می توانیم مستربچ آنتی اکسیدان PA و ذرات آنتی اکسیدان بدون حامل را نیز به مشتریان ارائه دهیم که برای افزودن و پراکندگی راحت است و کمک می کند. کارگاه تولید عاری از گرد و غبار باشد.
| PA66، اکستروژن چندگانه در 270 درجه سانتیگراد | 0.1%1098+0.2%9228 | 0.1%1098+0.2%2628P5 | 0.3% PA2624 |
| 1 اکستروژن |  |  |  |
| 3 اکستروژن |  |  |  |
| 5 اکستروژن |  |  |  |
| در دمای 120 درجه سانتیگراد، 12 ساعت بپزید
|  |  |  |
داده های فوق توسط آزمایشگاه شیمی سرکس تعیین شد
زمان ارسال: نوامبر-14-2022